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電気機械の軸合わせ:特徴、固定具および装置

電動機と機構の軸合わせそれらの軸が一直線上にあるという目的で作られています。非軸回転軸は大きな負荷を生み出し、それは破壊、部品の早期故障、そして大きな騒音につながります。

シャフトアライメント

同軸的に設定されたメカニズムは常に機能するわけではありませんしたがって、カップリングは、弾性要素による軸のずれを補正するために使用されます。彼らはある量のミスアライメントまで彼らの機能を果たす。カップリングハーフの軸合わせが最も便利です。それらの表面は基本的なものであり、測定装置はそれらに取り付けられている。熱エネルギー工学では、ほとんどの機械が弾性スリーブフィンガーカップリング(MUVP)で作動します。強力なユニットでギアカップリング(MH)を使用しました。

センタリングオプション

次のパラメータで確認された軸合わせインジケータ。

  • Rは、カップリング半体の円筒面の相互の半径方向変位(半径方向すきま)です。
  • Tは、垂直面および水平面における結合半体の端部の開示の差(端部または角度中心)である。

シャフトアライメントインジケータ

カップリング要件

許容ミスアライメントは速度の増加と共に減少します。 1500回転/分でMUVP 0.12 mm、3000回転/分で0.05 mmです。

重要! クラッチを選ぶとき、チェックしてくださいその特性と技術的条件との適合性、それによるとその軸方向および半径方向の振れは0.05-0.08 mm以下であるべきです。シャフトに着地するとタイトになります。分解する前に、ラベルをカップリングハーフに貼り付けます。これは、相対位置を元に戻すために使用できます。これらの規則に違反すると、位置合わせの精度が低下する可能性があります。

横置きシャフト

実際、軸は直線ではありません。自重やその他の荷重の影響を受けて曲がります。ユニットをセンタリングするときは、水平線に対するシャフトの位置を制御する必要があります。制御はベアリングの首部で行われます。あなたは "地質探査"のレベルを使用してシャフトの隣接する平らな面を使用することができます(分割の価格は0.1 mm x 1 mです)。

センタリング制御装置

経験豊富な職人がコントロールを生み出すことができます。センタリング、クラッチへの金属定規の取り付け、クリアランスの調整しかし、より自信を持って、標準の範囲内に保つために、あなたはプレートプローブまたは指示薬ICh-0.01を使うことができます。後者は0.01 mmの必要精度を提供し、これは標準を満たすのに十分です。

最初に、カップリングの半分を切り離してから、または電気機械のシャフトをセンタリングするための装置を設置する隣のシャフトに。それらは測定過程で曲がらないように十分に頑丈でなければならない。カップリングを接続した状態で測定することもできます。

電気機械シャフトアライメント

据え付け品を取付け、増強した後インジケーターメカニズムのパフォーマンスをチェックします。これを行うには、引き戻して測定ロッドを交換します。この場合、矢印は元の位置にくるはずです。

軸方向および半径方向のクリアランスは、両方のローターを初期位置からドライブの回転方向に90°、180°および270°の角度まで同時に回転させることによってチェックされます。

ユニットを中央に配置する方法

測定の前に、アンカーの締め具合を確認してください。ベアリングハウジング取り付けの弱体化、フレーム内の亀裂の存在、基礎の欠陥、不均一な床の堆積物は、メカニズムの操作中にアライメントが損なわれる原因となります。

デバイスをカップリングハーフに取り付けた後、偏心を測定します。

  • 垂直面内で半径方向。
  • 水平面内で半径方向。
  • 垂直面に向く。
  • 水平面で終わる。

測定結果によるとシャフト軸位置の調整これを行うには、支柱をガスケットで垂直に動かし、フレーム上のボルトで水平に動かします。センタリングブラケットは、より大きな値のミスアライメントパラメータの位置に設定され、その後、サポートは実際のミスアライメントの量だけ移動します。

軸合わせは交互に行われます。水平および垂直面支持体を移動させ固定する工程が完了した後、測定が繰り返される。必要に応じて、それらは再度修正されます。

ポンプユニットのセンタリング

ポンプとモーターシャフトの調整回転部品のバランスをとるために必要です。これは、ホイールとシャフトだけでなく、電気モーターのローターにも当てはまります。許容振動レベルを超えずに装置を供給モードでデモンストレーションするのはメーカーの責任です。工業用ユニットの価格は高く、継続的な使用で製造業者の過失を証明することはほとんど不可能になるでしょう。

ポンプとモーターのシャフトの中心合わせ

規格は打ち上げ後にそれを提供します振動に対する責任は消費者にあります。ポンプの試験は定期的に実施してください。エンジンとポンプが取り付けられている基礎と支持フレームに特別な注意が払われています。

接続点(取り付け潮汐)は隙間の大きさに注意深く加工したところ、目地1mあたり0.2mm以下であった。接合部では、1.5から3 mmの厚さのシムでレベルを調整することが可能です。

標準として150 kW以上のポンプ用垂直および水平面のネジでセンタリングを行います(水平ポンプには最低6本、垂直ポンプには最低4本)。それらの数は装置の重さによって異なります。

重要! ドライブとポンプ接続の調整それは取付けの前にそして操作の全期間の間になされ、制御されます。また、家庭用エンジンとポンプは共通の住宅に配置され、工場の中心に置かれていることにも注意する必要があります。それらの制御と表示は必要ありません。

ポンプとモーターの間に設置されている場合ギアボックスを最初に中心に合わせてピンで固定する必要があります。ユニットの残りのシャフトはそれに向けられています。ポンプが電気モーターで組み立てられた工場から来るとき、ユニットの軸合わせはエンジンで実行されます。ポンプをサポートフレームに組み付けるときは、モーターシャフトをその上にセットします。

カルダンシャフトバランシング

プロペラシャフトの調整は、エンジンの運転中に発生する振動を排除するために行われます。不均衡の原因は次のとおりです。

  • シャフトの製造中または修理後の要求事項の違反。
  • 不適切な組み立て
  • シャフトの部品とトランスミッションの嵌合部品の位置合わせが壊れている。
  • 製品の熱処理エラー
  • 機械的損傷

不均衡が最初に検出され、次にそれはカウンターウェイトを取付けることによって除去されます。作業はサービスステーションの特別な機器で行われます。この用途にはバランシングマシンが必要です。

カルダンシャフトの実際の作動条件は、ギア(通常はベルト)を介した電気モーターによる回転によってシミュレートされます。

プロペラシャフトのセンタリング

偏差はセンサーによって決定されます。シャフトの長さに沿って動く。特別なプログラムが測定結果を処理し、その後設置場所とバランスウェイトの値が決定されます。サービス技術者が積荷を追加したり、金属に穴を開けたり、ガスケットを取り付けて位置合わせを確実にします。

センタリング装置

チェック時に最も簡単な測定をする折りたたみメーターと金属製の定規を使用して、シャフトの位置合わせが可能です。正確な測定のためには、シャフトをセンタリングするためのより正確な装置が必要です。読み取り装置付きブラケット、ラメラプローブ、マイクロメーター、およびキャリパー。

  1. キャリパー - 直径を測定するための装置(外部および内部)および最大4000 mmの部品の長さ。別々のタイプはあなたがマーキングを作り出すために深さ、内部と外部の棚までの距離を決定することを可能にします。精度レベルは0.01 mmから0.1 mmです。測定値をディスプレイに表示することで、デバイスを機械的にもデジタルにもすることができます。ロッドの締め付けをゆるめた状態で測定を行い、その後、シャフトが両側でわずかに固定されるまで測定用外側スポンジを動かす。次に、マイクロメトリックフィード付きのネジにバーニア付きのフレームを付属させ、クリップで固定します。全ミリメートルはバー上の目盛りで、そして株数はノニウスで数えられます。
  2. マイクロメータ - 屋外測定用装置±0.001 mmから0.01 mmの精度で2000 mmまでの部品の直径と長さ。測定時には、マイクロメトリックねじをラチェットで滑らせ始めるまでラチェットで回転させることによって、部品を装置の測定面で固定します。
  3. 読書装置が付いているステープルは慣れています1000 mmまでの部品の外径そして長さの測定。シャフト調整装置は調整可能なヒールに取り付けられており、目盛り付きのインジケーターは可動式にあります。測定は±0.002〜0.01 mmの精度で行うことができます。
  4. プレートプローブ-較正済みプレートセット中心軸のカップリング半分の端部間のギャップを測定します。センタリングブラケットピンとカップリングハーフハウジング間のギャップのインジケータとして使用できます。隙間板は、ほとんど摩擦なく隙間に挿入され、各測定でほぼ同じに維持されます。
  5. レベル-水平性をチェックするためのデバイス駆動装置を備えた基礎プレートとユニットフレーム、および電気駆動シャフトと機構のラインを調整します。地質探査タイプのフレームデバイスが使用されます。傾斜角は、液体が入ったアンプル内の気泡がゼロ位置に達するまでのマイクロメートルネジの動きによって決まります。

シャフトアライメント装置

レーザーシャフトアライメント

レーザーアライメントシステムは、シングルビームとダブルビームで利用できます。後者はより正確で機能的です。

測定ユニットはシャフトに取り付けられ、回転中心に沿ってレーザービームを作成します。嵌合シャフトに取り付けられた反対側のブロックから、別のビームが検出されます。両方の信号が光検出器によってキャプチャされ、シャフトのさまざまな角度位置で、それらのアライメントが高精度で決定されます。シャフトのさまざまな角運動の測定値を比較することで、水平面と垂直面の中心に合わせることができます。

レーザーシャフトアライメント

システム「Quantum-LM」

シャフトのアライメントは非常に人気があります。BALTECHが開発したQuantum-LMレーザーシステムを使用。水平および垂直マシンのアライメントが実行されます。統合コンピューティングユニットは、測定ユニットからの信号を比較して処理します。結果はディスプレイに表示され、アライメント状態は、緑色で強調表示された許容領域と帯域外領域(赤色)に関連して表示されます。

Kvant-LMシステムにより、振動を排除し、ダウンタイムと修理作業を削減し、ベアリング、シール、カップリングの寿命を延ばすことができます。

結論

骨材の回転子の中心は修正可能な一般的な欠陥。このためには、それに影響を与える要因とシャフトのアライメントを知る必要があります。通常、シャフトの位置合わせは、特別なデバイスを使用して、カップリングの半分の端面を同心かつ平行に設置します。

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